termék leírás
Minősítés: ISO
Modellszám: CNC-3000*8000
Minimális rendelési mennyiség: 1 készlet
Ár: gépigény szerint
Csomagolás részletei: Alkalmas konténeres szállításra
Szállítási idő: a gépigény szerint
Fizetési feltételek: FOB/CIF
Ellátási képesség: Igény szerint
Rövid bemutatkozás
A CNC sorozatú digitális vágógép egyfajta újonnan kutatott és kifejlesztett hatékony automatikus vágóberendezés acéllemezekhez, amely támogatja a fém alkatrészek feldolgozását hazai és tengerentúli fejlett szoftver- és hardvertechnológián alapuló, függőleges és vízszintes vágást és vágást bármilyen helyzetben. ívgörbe, amely nagy vágási felületi pontossággal és kis deformációval jellemezhető. A berendezés megfelelő szerkezettel, könnyű kezelhetőséggel, fejlett technológiával stb. rendelkezik. A CNC lángvágás egy hagyományos termikus vágási módszer, amely alkalmas szénacél lemezek jó minőségű vágására, és a vágási vastagság 6-150 mm. A CNC plazmavágó gép rozsdamentes acél és színes acél vágására használható gyors sebességgel, jó vágási felület érdességével, nagy pontossággal és kis deformációval. Ez a legjobb választás a jobb minőségű fémanyagok vágásához. A CNC vágógép széles körben alkalmazható az autóiparban, a hajóépítő petrolkémiai iparban, a kazánokban, a nyomástartó edényekben, az építőipari gépekben, a könnyűipari gépekben és más iparágakban.
Alapvető összetevők
Nyomtáv | 3000mm |
A sín hossza | 8000 mm |
CNC rendszer | Adtech HC-6500 (Kína) |
CNC lángvágó fáklya | 1 szett |
CNC plazmavágó pisztoly | 1 szett |
Öngyulladás | 1 szett |
Plazma forrás | USA Hypertherm MAX200 |
Funkció komponensek
Kapacitás magasság szabályozó | Hongyuda 1 szett (Kína) |
Ívfeszültség magasság szabályozó | Hongyuda 1 szett (Kína) |
Programbeágyazó szoftver | InteGNPS (Kína) |
Főbb műszaki adatok
Hatékony vágási szélesség | 2200mm |
Hatékony vágási hossz | 6000 mm |
Max. Megtérülési arány | 6000mm / min |
Egyenes vonalú pozicionálási pontosság | ±0,5mm/10m |
Egyenes vonal ismétlési pontosság | ±0,5mm/10m |
Vágási felület érdessége | Ra12.5 |
Lángvágás vastagsága | 6-150 mm |
Max lángperforáció vastagság | 80 mm |
Maximális plazma perforációs vágási vastagság MS-hez | 25 mm |
Maximális plazma élvágási vastagság SS-hez | 50 mm |
Maximális plazma perforációs vágási vastagság MS-hez | 20 mm |
Maximális plazma élvágási vastagság SS-hez | 32 mm |
Sínek | 38 kg |
Hajtás mód | Kettős hajtású |
Munkakörnyezet
Környezeti hőmérséklet | 0-45℃ |
páratartalom | <90%, nincs páralecsapódás |
Környéke | Szellőztetés, nagy rázás nélkül |
Bemeneti feszültség (A vevő országának feszültségigénye szerint készíthető.) | Egyfázisú, 220V, 50HZ Három fázis, 380V, 50HZ |
Bemeneti teljesítmény | 2000W |
Az oxigénnyomás csökkentése | 0,784-0,882 millió |
Előmelegítő oxigénnyomás | 0,392 MPa |
Üzemanyag gáznyomás | 0,049 MPa |
Gantry keret
Tartó: A tartóhoz négyszögletes gerenda hegesztő szerkezetet alkalmaznak a feszültség eltávolítására. A tartó kötőfelülete kulcshornyos szerkezetet alkalmaz a végtartó rögzítésének megkönnyítése érdekében. Minden vezetősín haladó felülete precíziós megmunkáláson esett át, szilárd szívóssággal és pontossággal. A keresztirányú fogaslécet egy csavar rögzíti a pályán, amelyet tartóval dolgoznak fel. Ez kényelmes a cseréhez és beállításhoz. A gerenda egyik oldalára 45 #-os, kiváló minőségű szénacél pálya került. Temperálás után a pálya felülete nagy merevséggel és kopásállósággal rendelkezik, ami lehetővé teszi a keresztirányú deszka használatát. Igény szerint a gép sínnel szerelhető fel 9 db (megrendelőtől függően) többfejű függőleges szalagvágó égő mozgatásához a tartó másik oldalán. Ezt a sínt előre megmunkálják és összeszerelési típusként alakítják ki, hogy megfeleljen a többfejes függőleges szalagos gázvágás igényeinek.
Végtartó: Az aktív végtartó lemezes doboz típusú hegesztést alkalmaz, és eltávolítja a hegesztési feszültséget a hegesztés után, amely kompakt és szép megjelenésű, és a beépítési méret biztosítása érdekében feldolgozza a kulcstartó ereszcsatornát a tartó kötőfelületével. A hajtott véggerendába Japánban gyártott AC szervomotor és német gyártmányú reduktor került beépítésre, amit szintén a hajtott eszköz vezérel. Az erőátviteli eszköz a vezető csúszólapra van felszerelve, az egyik oldalára szerelt rugós nyomóeszközzel, hogy biztosítsa a hajtómű és a fogasléc mozgását és átvitelét, hogy a berendezés stabilan haladjon és megfeleljen a sebességváltozás követelményének. A végtartó mindkét végére vízszintes vezetőkerék van felszerelve, amely a koncentrikus kerék sínre történő nyomásának beállítására szolgál.
A portálkeret mindkét végén tartóból és végtartóból áll, az egyik végén kulcsos ereszcsatorna segítségével; egyesíti a nagy szilárdságú csavarokat, hogy biztosítsa a berendezés stabil működését minden eltérés nélkül. A portörlő a végtartó mindkét végfelületére van felszerelve. Működés közben eltávolítja a szennyeződéseket a sín felületéről, hogy biztosítsa a feldolgozás és a hővágás követelményeit a vágás megkönnyítése érdekében. Gyorsításnál, lassításnál és áthelyezésnél garantálható a berendezés maximális utazási pontossága.